Поворотні клапани з їх компактною структурою, низьким опором потоку, швидким відкриттям і закриттям і помірною ціною широко використовуються в багатьох промислових і цивільних областях. Їх широке застосування пояснюється їх здатністю точно узгоджувати різні характеристики середовища, умови температури та тиску та робочі вимоги. Глибокий-аналіз їх застосовних середовищ допомагає досягти наукового відбору та надійної роботи в інженерній практиці.
Що стосується типів середовищ, поворотні клапани підходять для рідин, газів і деяких рідин. Для звичайних середовищ, таких як чиста вода, стічні води, повітря та оливи з низькою-в’язкістю, дискові клапани з центральною-лінією та поворотні клапани з м’яким-ущільненням можуть задовольнити потреби щодо-відключення та регулювання. Якщо середовище має певний ступінь корозійної активності, як-от розчини кислот або лугів або сольові рідини, слід вибирати корпус клапана з нержавіючої сталі або спеціального сплаву, а також корозійно-{6}}стійкі ущільнювальні матеріали (наприклад, PTFE або фторкаучук), щоб забезпечити надійність ущільнення та термін служби компонентів. Під час транспортування суспензій або стічних вод, що містять невелику кількість твердих часток, жорсткі-герметизуючі або зносостійкі-поворотні клапани можуть ефективно протистояти ерозії та підтримувати хорошу герметичність і продуктивність потоку.
Температурні умови є одним із ключових факторів, що визначають застосовне середовище поворотних затворів. За звичайних температурних умов (-від 20 градусів до 120 градусів) дросельні клапани з м’яким-ущільненням на основі гуми- працюють стабільно. У середовищах із високою-температурою (наприклад, системами з парою та гарячою олією, де температура може перевищувати 200 градусів), потрібна металева жорстка-ущільнювальна структура або -температуростійкі ущільнювальні матеріали (такі як графітові композитні прокладки), а також жаростійкий-корпус клапана зі сплаву, щоб протистояти тепловому розширенню та погіршенню характеристик матеріалу. Низько{13}}температурні умови (наприклад, скраплений природний газ і кріогенні середовища) вимагають матеріалів із хорошою в’язкістю та стійкістю до крихкого руйнування, а ущільнювальні поверхні мають уникати руйнування загартуванням при низькій температурі.
Номінальний тиск безпосередньо впливає на конструкцію конструкції та вибір поворотних клапанів. Для систем із низьким -тиском (менше або дорівнює 1,6 МПа) можна використовувати поворотні дискові клапани з центральної лінії з чавуну або вуглецевої сталі, що забезпечує хорошу економію та легкість встановлення. Для систем із середнім{4}} і високим-тиском (більше або дорівнює 2,5 МПа або навіть вище) потрібні ковані або товстостінні-литі корпуси клапанів разом із ексцентричними конструкціями та металевими ущільненнями для забезпечення надійності ущільнення та безпеки міцності під високим тиском. Для умов із сильними коливаннями тиску при проектуванні слід враховувати вплив гідроударів і ударів тиску, зменшуючи ризики за допомогою структурного посилення або пристроїв для повільного-закриття.
Екологічні умови також мають вирішальне значення. Зовнішнє або морське середовище потребує відмінної корозійної стійкості дросельних клапанів, часто з використанням гарячого-цинкування, покриття з епоксидної смоли або дуплексних матеріалів із нержавіючої сталі, а також конструкції, стійкі до дощу, пилу та соляних бризок. У вибухонебезпечних або легкозаймистих середовищах (таких як нафтохімічна та газова транспортування) слід вибирати вибухозахищені приводні пристрої та електричні аксесуари, забезпечуючи відсутність потенціалу витоку на ущільнювальних поверхнях, щоб запобігти витоку середовища та наступним пожежам або вибухам.
Різноманітність промислових застосувань ще більше розширює застосовні середовища для поворотних клапанів. Муніципальні системи водопостачання та водовідведення та вентиляції, вентиляції та кондиціонування віддають перевагу їх великому діаметру, низькому опору потоку та простоті обслуговування; енергетична промисловість використовує їх у системах циркуляції води, охолоджувальної води та десульфурації димових газів; у хімічній та фармацевтичній галузях наголошується на стійкості до корозії та санітарних ущільненнях; Виробництво харчових продуктів і напоїв вимагає не-токсичності, легкого очищення та запобігання забрудненню, часто використовують корпуси клапанів із полірованої нержавіючої сталі та харчові-ущільнювальні матеріали.
Загалом дросельні клапани підходять для широкого діапазону складних робочих умов, від навколишнього середовища до високих температур, від нормального до високого тиску, від чистих до середовищ-, що містять частинки, і від корозійних до абразивних умов, і можуть бути спеціально адаптовані за допомогою матеріалу, методу ущільнення та оптимізації конструкції. Вибираючи та застосовуючи дросельні затвори, необхідно всебічно враховувати характеристики середовища, температуру та тиск, умови навколишнього середовища та галузеві стандарти, щоб переконатися, що дросельний клапан може працювати якнайкраще та мати найдовший термін служби у відповідному середовищі, а також забезпечити стабільну та надійну гарантію контролю для системи керування рідиною.
